Существует несколько важных факторов,
которые определяют правильный выбор отрезного круга: характеристики материала, который предстоит
обработать, и инструмент которым будет произведена работа. Учитывая эти факторы
можно достичь хорошего результата.
Качество реза и эффективность кругов, при резке различных
материалов, зависит от следующих
параметров:
- Марка материала самого зерна, из которого
делают круг.
- Зернистость.
- Твердость круга.
Разберем более подробно что это такое.
Для изготовления отрезных кругов используют различные
материалы: нормальный электрокорунд, белый электрокорунд, карбид кремния,
циркониевый электрокорунд. От вида шлифовального зерна зависит вид
обрабатываемого материала. Так нормальный электрокорунд предназначен для резки
легированных и углеродистых сталей, а так же бронзы, никеля и алюминиевых
сплавов. Белый электрокорунд предназначен для резки нержавеющих и углеродистых
сталей. Круги из карбида кремния хорошо справляются с чугуном, бронзой,
алюминием, а так же мрамором и гранитом. Циркониевые круги хорошо подходят для
легированных и нержавеющих сталей, а так же различных углеродистых сплавов.
В зависимости от зернистости круги делятся на
три категории: мелкозернистые, среднезернистые и крупнозернистые.
Мелкое и среднее зерно используется для
получения более тонкого реза и при высоких требованиях к точности
обрабатываемой детали, при окончательной обработке, а так же для получения
небольшой шероховатости на поверхности детали. При обработке твердых сталей и
сплавов. Крупное зерно используется в кругах, предназначенных для черновой
обработки и при работах, не требующих особой точности, при работе с
инструментом большой мощности.
От твердости отрезных кругов зависит
производительность и конечное качество заготовки. В хорошо подобранном (корунд,
зернистость, твердость) отрезном круге при резке зерна выкрашиваются из режущей
кромки по мере их затупления, что обеспечивает беспрерывность процесса при
одинаковой производительности. Если зерно слишком твердое, по отношению к
обрабатываемой детали, то оно не обновляется. Поэтому процесс сопровождается
большим расходом мощности в пустую, как следствие нагревание заготовки, на
которой остаются следы в виде полосок, царапин и прожогов. В случае если зерно
слишком мягкое, то оно выкрашивается, не потеряв своей режущей способности
полностью, что в свою очередь приводит к быстрому стачиванию отрезного круга.
Из этого следует сделать вывод, что для более
твердых материалов следует выбирать круги с мягким зерном, а твердое зерно
подойдет для обработки материалов со средней твердостью. Свинец, медь,
нержавеющая сталь должны обрабатываться кругами с мягким зерном.
Источник - Леманбел